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2024-05-04 09:09:29
要注意結(jié)構(gòu)的合理化:的電主軸在結(jié)構(gòu)上要注意受力合理、盡量避免或減少應(yīng)力集中現(xiàn)象;提高足夠的強(qiáng)度(靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度)和剛度的結(jié)構(gòu)措施永磁電主軸銷售,只有這樣高速電主軸能更好的保證振動穩(wěn)定性及良好的加工工藝性永磁電主軸,從而實現(xiàn)使用過程中的精度要求,提高使用的綜合效率。
要注意材料的選擇:要想讓電主軸的功效發(fā)揮更完全,在生產(chǎn)過程中一定要注意材料的選擇,節(jié)約材料,減輕重量,在特殊情況下選用合適的具有耐腐蝕性和耐高溫性的材料,才能更好的滿足高要求的電主軸,從選材做起,做好電主軸的生產(chǎn)
電主軸出現(xiàn)故障的原因怎么辦?如何解決?
1.噪聲和振動較大
原因分析:
主軸因裝配不當(dāng)造成軸承或其他零件受損,軸承的精度較低或保持性差永磁同步電主軸,定子與轉(zhuǎn)子同軸度差,定子和轉(zhuǎn)子之間氣隙不均勻,主軸零件制造精度較低或長期使用后產(chǎn)生變形破壞了平衡精度,預(yù)加載荷過小或彈簧未裝到位甚至斷裂,轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良,砂輪接桿剛性差,精度低。
處理方法:
篩選較好的軸承,修正定子和轉(zhuǎn)子的同軸度,檢查殼體、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子和大蓋等主要零件精度,增加預(yù)緊力永磁電主軸廠家,對電主軸重新裝配,選用剛性好精度高的砂輪接桿,確保電主軸正常穩(wěn)定工作。
電主軸的性能及優(yōu)點:
后置直驅(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計、功率配置靈活。電機(jī)處于主軸后端,電機(jī)的功率與主軸粗細(xì)和長短可任意搭配,構(gòu)成極其靈活,可滿足各種主軸徑向空間限制場合的應(yīng)用。
調(diào)速范圍寬。電機(jī)可以實現(xiàn)極寬的調(diào)速范圍,零速到高轉(zhuǎn)速之間均可實現(xiàn)無級調(diào)速;該電機(jī)的恒功率比為1:1.25。
生產(chǎn)率高。電機(jī)具有的低速硬特性,可進(jìn)行剛性攻絲,在軸承剛性和刀具硬度許可下,可進(jìn)行硬金屬、低速大吃刀量切削,高速小吃刀量精密切削,生產(chǎn)效率極大提高。
伺服性強(qiáng)。配合驅(qū)動器,可以實現(xiàn)數(shù)字式伺服主軸的所有功能。
節(jié)能。同等功率條件下,節(jié)能效果比異步主軸電機(jī)高20%~50%,功率越大節(jié)能效果越顯著。
應(yīng)用寬。產(chǎn)品由于增加了低速特性,工作轉(zhuǎn)速范圍明顯提高,并可實現(xiàn)系列化,不僅新設(shè)備可以裝備,更適合舊磨床改造,從500W到150kW均可采用這種結(jié)構(gòu),其應(yīng)用范圍大大變寬。
電主軸的油氣光滑設(shè)備就是使油跟從氣體的活動而往前運動。氣體在運動過程中,會帶動附著在管壁上面的少數(shù)油滴進(jìn)入到兩頭的傳動軸承,噴灑到?jīng)_突面上的是帶有油滴的油氣混合體。
這種光滑設(shè)備不只經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、快速、,更重要的是油滴適中,不會造成因油量過多軸承無法散熱,也不會造成因油量過多,軸承在高速旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生背壓,避免了電主軸負(fù)載添加,更不會發(fā)生竄動現(xiàn)象。
高速主軸是高速切削機(jī)床的部件,隨著對主軸轉(zhuǎn)速要求的不斷提高,傳統(tǒng)的齒輪——皮帶變速傳動系統(tǒng)由于本身的振動、噪音等原因已不能適應(yīng)要求,取而代之的是一種新穎的功能部件——電主軸,它將主軸電機(jī)與機(jī)床主軸合二為一,實現(xiàn)了主軸電機(jī)與機(jī)床主軸的一體化。電主軸采用了電子傳感器來控制溫度,自帶水冷或油冷循環(huán)系統(tǒng),使主軸在高速旋轉(zhuǎn)時保持恒溫,一般可控制在20°~25°范圍內(nèi)某一設(shè)定溫度,精度為± 0.7°,同時使用油霧潤滑、混合陶瓷軸承等新技術(shù),使主軸免維護(hù)、長壽命、高精度。
高頻變頻裝置。要實現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,必須用一高頻變頻裝置來驅(qū)動電主軸的內(nèi)置高速電動機(jī),變頻器的輸出頻率必須達(dá)到上千或幾千赫茲。
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