隨著電氣傳動技術(shù)（變頻調(diào)速技術(shù)、電動機(jī)矢量控制技術(shù)等）的迅速發(fā)展和日趨完善，高速數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動永磁電主軸供應(yīng)。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動機(jī)直接驅(qū)動永磁電主軸，從而把機(jī)床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動”。，這種“主軸單元”主軸電動機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式使主軸部件從機(jī)床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨(dú)立出來，又稱“電主軸”。由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動機(jī)，故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環(huán)節(jié)，有時又稱它為“直接傳動主軸。

目前常用的電主軸有很多，包括磨削用的、銑削用的、車削用的、加工中心用的，以及機(jī)械主軸、皮帶傳動主軸的辦法永磁同步電主軸。在選擇電主軸時，一定要關(guān)注具體的應(yīng)用場合，不同的應(yīng)用場合的接口是不同的。

另外一定要清楚工況的功率要求以及在此功率下對應(yīng)的轉(zhuǎn)速；另一個提醒，刀具的接口一定要明確，一般情況下BT50的接口轉(zhuǎn)速只能在8000RPM一下的電主軸中使用，而BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用，如果要更高的轉(zhuǎn)速，刀具接口需要選擇相應(yīng)的HSK等高速刀具接口。

高速電主軸常用輕系列角接觸球軸承永磁電主軸廠家，供油佳潤滑方式為從一邊進(jìn)入軸承內(nèi)部，如圖a所示，噴嘴孔應(yīng)與內(nèi)圈齊平，不能指向保持架。但實際應(yīng)用中，由于尺寸所限往往采用圖b的結(jié)構(gòu)。在油路設(shè)計時要盡量避免管子截面的變化，盡量減少油路彎折，如果結(jié)構(gòu)所限，則盡量保持變化部位的光滑過渡。同時，要保證油氣管道中氣體的出口暢通。

對于前3種企業(yè)，的看法是各有所長。在“院所型”生產(chǎn)廠家中，由于他們的技術(shù)力量比較，從事該行業(yè)時間比較長，一旦轉(zhuǎn)型，技術(shù)問題能夠自行解決，所需改變的只是體制。只要體制適合市場需求，這類企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品會很有競爭力。比如洛陽軸承研究所，們曾多次建議從研究所分離出公司，利用他們所掌握的電主軸技術(shù)專門生產(chǎn)此類產(chǎn)品。至于“主廠型”企業(yè)，鐘洪分析說，在國外電主軸的生產(chǎn)一般分為2種方式，1種是由配套廠家生產(chǎn)，另1種是由的電主軸生產(chǎn)廠家制造。國外的主機(jī)廠一般不生產(chǎn)電主軸，因此從這一點(diǎn)來說，在國內(nèi)從主機(jī)廠分離出來專門生產(chǎn)電主軸的企業(yè)，是一種趨勢。而“民企型”企業(yè)，們的看法是，由于他們的市場眼光敏銳，機(jī)制靈活，特別是江浙一帶機(jī)床用戶逐漸增多，為他們生產(chǎn)機(jī)床功能部件提供了機(jī)會，而且和客戶交流起來也有地域方面的優(yōu)勢，這些使他們在電主軸的生產(chǎn)中具備優(yōu)勢。

電主軸是電動機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機(jī)。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動平衡；

高速加工技術(shù)是繼數(shù)控加工技術(shù)之后，給機(jī)械制造業(yè)帶來革命性變化的又一項先進(jìn)技術(shù)，而高速電主軸是高速加工機(jī)床的功能部件。由于電主軸性能的好壞在很大程度上決定了整臺機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。

在設(shè)計高速數(shù)控銑床的時候，需要啟動冷卻系統(tǒng)對主軸進(jìn)行降溫。主軸內(nèi)部安裝有三個軸承，即前端軸承、中間軸承和后端軸承，主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度不同，功率不同，將溫度傳感器安裝在軸承附近，就可以對主軸軸承的溫度實時監(jiān)測。溫度傳感器采集信號的時候需要發(fā)揮可編程邏輯控制器的輸入模塊作用，不同類型的傳感器，將信號劃分為 4 ～20mA。在設(shè)計機(jī)床控制程序的時候，需要按照傳感器信號將溫度計算出來，標(biāo)定好。實施軸承升溫保護(hù)的時候，還需要在程序中將門檻限制值設(shè)置好，保護(hù)好軸承。