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2023-03-30 09:12:12
電主軸的工作不僅轉速高, 而且要求有很高的角減速度和角加速度、 在位置快速準停, 這就對其結構設計、 制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術難題,如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。在設計中,必須妥善的 解決這些問題同步永磁電主軸, 才能確保主軸的高速運轉永磁電主軸, 實現(xiàn)精密加工。 電主軸作為加工中心的部件 , 它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一 , 即將主軸電機的定子、 轉子直接裝入主軸組件的內部 , 并經過的動平衡校正, 具有良好的回轉精度和穩(wěn)定性, 形成一個的高速主軸單元, 也被稱為內裝式電主軸 ,其間不再使用皮帶齒輪傳動副 , 從而實現(xiàn)機床主軸系統(tǒng)的“零傳動”,通電后轉子直接帶動主軸運轉永磁同步電主軸。
由于電主軸是高速精密元件,定期維護是非常有必要的。電主軸定期維護如下:
1. 電主軸的軸向跳動一般要求為 0.002mm(2μm),每年檢測 2 次
2. 電主軸內錐孔的徑向跳動一般要求為 0.002mm(2μ m),每年檢測 2 次
3. 電主軸芯棒遠端 (250mm)徑向跳動一般要求為: 0.012mm(12μm),每年檢測 2次
4. 蝶形彈簧的漲緊力要求為: 16~27KN(以 HSK63為例) 每年檢測 2 次
5. 拉刀桿松刀時伸出的距離為: 10. 5±0.1mm(以 HSK63為例) 每年檢測 4 次
電主軸維修的基本內容:
1.根據(jù)電主軸的損壞情況,測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動、間隙、軸向竄動量。使用工具對電主軸進行絕緣及各傳感器狀態(tài)監(jiān)測永磁電主軸廠家。
2.拆卸電主軸,清洗并測量轉子擺差和磨損情況。
3.選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。過緊會引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過高,過松則降低磨頭的剛度。
電主軸檢查、調整與判斷方法
故障排除方法
主軸發(fā)熱
1)主軸軸承預緊力過大,造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。
可以通過重新調整主軸軸承預緊力加以排除。
(2)主軸軸承研傷或損壞,也會造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。
可以通過更換新軸承加以排除。
(3)主軸潤滑油臟或有雜質,也會造成主軸回轉時阻力過大,引起主軸溫度升高。
通過清洗主軸箱,重新?lián)Q油加以排除。
電主軸有哪些特點?
1、熱穩(wěn)定性。如果電主軸的熱穩(wěn)定性不夠,在高熱的情況下會出現(xiàn)形變。
2、高回轉精度。車削用電主軸必須具備很高的度,不然會影響加工的速度,提高了企業(yè)的投資成本。因此,為了使電主軸在高速運轉時獲得較高的回轉精度,除了要保證其關鍵零件必須進行精加工和超精加工外,還要選用尺寸和精度等級合適的軸承,并采用合理的裝配方案。
3、高剛度。超高的剛度能夠避免電主軸被損壞。除此之外,電主軸的抗震性能也是非常重要的,不然在運行過程中會出現(xiàn)崩刃打刀的現(xiàn)象。嚴重時候會導致電主軸損壞。
電主軸冷卻回路的目的是保持主軸溫度恒定,且其溫度與主軸轉速無關,因而可以避免主軸前端伸長并且保護主軸軸承,從而保證主軸的精度不受電動機發(fā)熱的影響;電動機冷卻回路主要在于電機定子的冷卻,只要將定子的溫度控制在較低的范圍之內,就能將電機的溫度加以控制。其冷卻方式是對電機定子采用外循環(huán)水式冷卻液實行強制冷卻,加強電動機對外部的散熱能力,使主軸部件的殼體保持室溫狀態(tài);刀具冷卻是選用件,可以任意選用外部冷卻或者內孔冷卻,或者內外同時冷卻。采用通過刀具內孔冷卻時,冷卻液在高壓下通過旋轉分配器中間的孔道,打開單向閥,從刀柄(包括刀具)的中間孔中噴出。
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